So, I'd like to spend a few minutes with you folks today imagining what our planet might look like in a thousand years. But before I do that, I need to talk to you about synthetic materials like plastics, which require huge amounts of energy to create and, because of their disposal issues, are slowly poisoning our planet. I also want to tell you and share with you how my team and I have been using mushrooms over the last three years. Not like that. (Laughter) We're using mushrooms to create an entirely new class of materials, which perform a lot like plastics during their use, but are made from crop waste and are totally compostable at the end of their lives.
Siz milletle bir kaç dakika geçirmek istiyorum burada gezegenimizin bin yıl içinde neye benziyebileceğini hayal edeceğiz. Ama bunu yapmadan önce, Sizlerle plastik ve benzeri sentetik maddeler hakkında konuşmam lazım, yaratabilmek için çok yüksek enerjiler sarf edilmesi gereken ve, yok edilme sorunları yüzünden, yavaşça gezegenimizi zehirliyor. Sizlerle paylaşmak istediğim başka bir şey de ben ve takımımın nasıl son üç yıl boyunca mantarlardan nasıl yararlandığımız Hayır, öyle değil. (Kahkaha) Mantarları tamamen yeni bir madde sınıfı olarak yaratmaya uğraşıyoruz, kullanımı alanlarında gerçekten plastik görevi görebilen, ama kesilmiş atıklardan yapılmış ve yaşamlarının sonunda tamamen gübreleştirilebilir.
(Cheering)
(Alkış)
But first, I need to talk to you about what I consider one of the most egregious offenders in the disposable plastics category. This is a material you all know is Styrofoam, but I like to think of it as toxic white stuff. In a single cubic foot of this material -- about what would come around your computer or large television -- you have the same energy content of about a liter and a half of petrol. Yet, after just a few weeks of use, you'll throw this material in the trash. And this isn't just found in packaging. 20 billion dollars of this material is produced every year, in everything from building materials to surfboards to coffee cups to table tops. And that's not the only place it's found. The EPA estimates, in the United States, by volume, this material occupies 25 percent of our landfills. Even worse is when it finds its way into our natural environment -- on the side of the road or next to a river. If it's not picked up by a human, like me and you, it'll stay there for thousands and thousands of years. Perhaps even worse is when it finds its way into our oceans, like in the great plastic gyre, where these materials are being mechanically broken into smaller and smaller bits, but they're not really going away. They're not biologically compatible. They're basically fouling up Earth's respiratory and circulatory systems. And because these materials are so prolific, because they're found in so many places, there's one other place you'll find this material, styrene, which is made from benzene, a known carcinogen. You'll find it inside of you.
Ama önce, yok edilebilir plastikler kategorisinde benim en berbat suçlu olarak gördüğüm şey hakkında konuşmalıyım. Hepinizin Strafor (suni köpük) olarak bildiği madde, ben onu daha çok toksik beyaz bir şey olarak görüyorum. Bu maddenin bir ayak kübü (,028cm3) bilgisayarınızın veya geniş televizyonlarınızın içinde geldiği şey -- yaklaşık bir yada yarım litre petrolün enerjisine sahiptir. Bir kaç haftalık kullanımdan sonra, bu maddeyi çöpe atarsınız. Ve bu sadece paketlemede görülen bir şey değil. Her sene bu maddenin 20 milyar dolarlık üretimi yapılıyor, inşaat malzemelerinden, sörf tahtalarına, kahve bardaklarından, masa üstlerine kadar her şeyde kullanılıyor. Ve bu maddenin bulunduğu tek yer bunlarda değildir. Birleşik Devletler de EPA'nın tahminlerine göre, bu madde arazilerimizin %25 'ini kaplıyor. Daha da kötüsü bu madde'nin yolu doğal ortamlarımıza düştüğünde -- bir göl'e yakın yol kenarında. Siz veya ben, bir insan tarafından kaldırılmıyor. Orada binlerce ve binlerce sene boyunca kalacak. Belki dahada kötüsü kendilerini okyanuslarımız da bulmalarıdır, dev bir plastik girdap gibi, maddelerin mekanik olarak kırıldırı küçük ve daha da küçük parçalara, ama aslında kaybolmuyorlar. Biyolojik olarak uyum sağlayamazlar. Basit bir şekilde tortu halinde birikiyorlar Dünya'nın solunum ve dolaşım sistemi. Ve bu maddeler çok bereketli olduklarından, çok fazla yerde bulunabildikleri için, bu maddeyi bulacağınız bir yer daha var, stirolen , benzinden yapılan bir madde, kanserojen olarak bilinir. Kendi içinizde bulabilirsiniz.
So, for all these reasons, I think we need better materials, and there are three key principles we can use to guide these materials. The first is feedstocks. Today, we use a single feedstock, petroleum, to heat our homes, power our cars and make most of the materials you see around you. We recognize this is a finite resource, and it's simply crazy to do this, to put a liter and a half of petrol in the trash every time you get a package. Second of all, we should really strive to use far less energy in creating these materials. I say far less, because 10 percent isn't going to cut it. We should be talking about half, a quarter, one-tenth the energy content. And lastly, and I think perhaps most importantly, we should be creating materials that fit into what I call nature's recycling system. This recycling system has been in place for the last billion years. I fit into it, you fit into it, and a hundred years tops, my body can return to the Earth with no preprocessing. Yet that packaging I got in the mail yesterday is going to last for thousands of years. This is crazy.
İşte bütün bu nedenlerden dolayı, daha iyi maddelere ihtiyacımız olduğunu düşünüyorum, ve bu maddelere yön verebilmemiz için üç anahtar prensibi bilmeliyiz. İlki hammadeler. Bugün, tek bir hammade kullanıyoruz, petrol. evlerimizi ısıtmak, arabalarımızı çalıştırmak ve etrafımızdaki çoğu objeyi yapabilmek için. Bu sonu olan bir kaynak, farkındayız, ve bunu yapmak gerçekten delice, çöpe çakmak ve petrol atmak elinize her paket geçtiği zaman. İkincisi, çok daha az enerji kullanmak için elimizden geleni yapmalıyız bu maddeleri yaratırken. Çok daha az diyorum çünkü yüzde 10 yeterli olmayacak. Yarımdan veya çeyrekden bahsediyor olmamız gerek, enerjinin onda biri. Son olarak, ve muhtemelen en önemlisi, benim doğanın geri dönüşüm sistemi olarak adlandırdığım şeye uygun maddeler yaratıyor olmamız lazım. Bu geri dönüşüm sistemi son bir milyar yıldır yer etmiş. Ben uyum sağlıyorum, sizde, ve yüz yıldan fazla bir süre sonra, ön işleme olmadan bedenim dünyaya geri dönebilir. Dün bana postayla gelen paket seneler boyunca kalacak. Bu delice.
But nature provides us with a really good model here. When a tree's done using its leaves -- its solar collectors, these amazing molecular photon capturing devices -- at the end of a season, it doesn't pack them up, take them to the leaf reprocessing center and have them melted down to form new leaves. It just drops them, the shortest distance possible, to the forest floor, where they're actually upcycled into next year's topsoil. And this gets us back to the mushrooms. Because in nature, mushrooms are the recycling system. And what we've discovered is, by using a part of the mushroom you've probably never seen -- analogous to its root structure; it's called mycelium -- we can actually grow materials with many of the same properties of conventional synthetics.
Ama doğa burada bize çok iyi bir model veriyor. Bir ağaç yapraklarını kullanmayı bitirdikten sonra -- güneş ışığı toplayıcılarını, bu inanılmaz moleküler poton yakalayan cihazları -- sezonun sonunda, ağaç onları toplamaz, yaprak geri dönüştürme merkezine götürmez ve yeni yapraklar üretmek için eritmez. Onları sadece düşürür, mümkün olan en yakın mesafeye, ormanın zeminine, aslında bir sonraki senenin toprak zeminine karışıyor. Ve işte bu bizi mantarlara geri götürüyor. Çünkü doğada, mantarlar geri dönüşüm sistemidir. Ve keşfettiğimiz şey mantarın sizin muhtemelen hiç görmediğiniz bir kısmını kullanarak -- kök yapısına benzer; misel aslında maddeleri yetiştirebiliriz geleneksel sentetiklerde ki özelliklerin çoğuyla aynı yöntemi kullanarak.
Now, mycelium is an amazing material, because it's a self-assembling material. It actually takes things we would consider waste -- things like seed husks or woody biomass -- and can transform them into a chitinous polymer, which you can form into almost any shape. In our process, we basically use it as a glue. And by using mycelium as a glue, you can mold things just like you do in the plastic industry, and you can create materials with many different properties, materials that are insulating, fire-resistant, moisture-resistant, vapor-resistant -- materials that can absorb impacts, that can absorb acoustical impacts. But these materials are grown from agricultural byproducts, not petroleum. And because they're made of natural materials, they are 100 percent compostable in you own backyard.
Şimdi, misel inanılmaz bir madde, çünkü kendini bir araya getiren bir madde. Bizim ziyan etmeyi düşündüğümüz şeyleri alıyor -- ahşapsı biyokütle ve çekirdek kabukları gibi şeyleri -- istediğiniz şekli verebileceğiniz, kit'in yapısında bir polimer'e çevirebilir, bizim işlemimiz de, bunu yapıştırıcı madde olarak kullanıyoruz. Ve misel'i zamk gibi kullanarak, plastik endüstrisindeki gibi şekiller verebilirsiniz, ve bir çok farklı özellikle maddeler yaratabilirsiniz, yalıtım özelliği olan, ateş geçirmez maddeler, buhar ve nem geçirmez -- maddeler, darbelere dayanıklı, akustik darbelere dayanıklı. Ama bu maddeler tarımsal yan ürünlerden yetişiyor, petrolden değil. Ve doğal maddelerden yapıldığı için, yüzde yüz gübrelenebilir kendi arka bahçenizde.
So I'd like to share with you the four basic steps required to make these materials. The first is selecting a feedstock, preferably something that's regional, that's in your area, right -- local manufacturing. The next is actually taking this feedstock and putting in a tool, physically filling an enclosure, a mold, in whatever shape you want to get. Then you actually grow the mycelium through these particles, and that's where the magic happens, because the organism is doing the work in this process, not the equipment. The final step is, of course, the product, whether it's a packaging material, a table top, or building block. Our vision is local manufacturing, like the local food movement, for production. So we've created formulations for all around the world using regional byproducts. If you're in China, you might use a rice husk or a cottonseed hull. If you're in Northern Europe or North America, you can use things like buckwheat husks or oat hulls. We then process these husks with some basic equipment.
Şimdi sizinle 4 basit aşamayı paylaşmak istiyorum bu maddeleri yapmak için gerekli olan. İlki hammadeyi seçmek, tercihen sizin bölgenizde yetişen bir şey, yerel üretim. Sonraki aşama ise bu hammadeyi alıp bir aracın içine koymak, fiziksel olarak bir duvarı kapatıyorsunuz, döküm kalıbı gibi, hangi şekile girmesini isterseniz. Sonra da misel'i bu parçacıklardan yetiştiriyorsunuz, bütün sihir burada gerçekleşiyor, çünkü organizmalar işlem süresince bütün işi yapıyor, ekipman değil. Son aşama ise tabiki, ürün, ürün her ne ise, ambalaj, masaüstü veya inşaat bloğu. Bizim görüşümüz yerel üretim, yerli gıda hareketi gibi, üretim için. Bizde dünyanın her yanında formülasyonlar yarattık bölgesel yan ürünleri kullanarak. Eğer Çin de iseniz, pirinç kabuğu kullanabilirsiniz yada pamuk çekirdeği gövdesi. Eğer Kuzey Avrupa veya Kuzey Amerikada iseniz, karabuğday kabuğu veya yulaf gövdesi kullanabilirsiniz. Daha sonra bu kabukları basit bir ekipman aracılığı ile işliyoruz.
And I want to share with you a quick video from our facility that gives you a sense of how this looks at scale. So what you're seeing here is actually cotton hulls from Texas, in this case. It's a waste product. And what they're doing in our equipment is going through a continuous system, which cleans, cooks, cools and pasteurizes these materials, while also continuously inoculating them with our mycelium. This gives us a continuous stream of material that we can put into almost any shape, though today we're making corner blocks. And it's when this lid goes on the part, that the magic really starts. Because the manufacturing process is our organism. It'll actually begin to digest these wastes and, over the next five days, assemble them into biocomposites. Our entire facility is comprised of thousands and thousands and thousands of these tools sitting indoors in the dark, quietly self-assembling materials -- and everything from building materials to, in this case, a packaging corner block.
Sizinle tesisimizden küçük bir videoyu paylaşmak istiyorum size işlemin nasıl bir süreç olduğu hakkında fikirler verecek. Burada gördüğünüz şey Teksasda ki pamuk gövdeleri. Atık bir ürün. Bizim ekipmanımızla yaptıkları devamlı bir sistem den geçiyor, temizliyor, pişiriyor, soğutuyor ve bu maddeleri pastörize ediyor, bir yandan durmadan miselimiz ile aşılarken gerçekleşiyor bu sistem. Bu bize devamlı bir madde akışı sağlar istediğimiz şekle sokabileceğimiz, ama bugün köşe blokları yapıyporuz. Ve bu kapak, sihirin gerçekleştiği yere gittiğinde gerçekleşir. Çünkü bizim imalat sürecimiz, organizmamızdır. Bu atıkları öğütmeye başlayacak ve önümüzdeki 5 gün, onları biyokompozitler haline getirecek. Bütün tesisimiz binlerce ama binlerce ve binlerce bu araçlardan oluşuyor karanlıkta tek başlarına oturuyorlar, sessizce bu maddeleri birleştiriyorlar -- ve inşaat malzemelerinden bu durumda ambalaj köşe bloğuna kadar.
So I've said a number of times that we grow materials. And it's kind of hard to picture how that happens. So my team has taken five days-worth of growth, a typical growth cycle for us, and condensed it into a 15-second time lapse. And I want you to really watch closely these little white dots on the screen, because, over the five-day period, what they do is extend out and through this material, using the energy that's contained in these seed husks to build this chitinous polymer matrix. This matrix self-assembles, growing through and around the particles, making millions and millions of tiny fibers. And what parts of the seed husk we don't digest, actually become part of the final, physical composite. So in front of your eyes, this part just self-assembled. It actually takes a little longer. It takes five days. But it's much faster than conventional farming.
O zaman şu ana kadar bir kaç kez söyledim, maddeleri yetiştiriyoruz. Ve bunun nasıl olduğunu hayal etmek biraz zor. Benim takımın 5 günlük bir yetiştirme yaptı, bizim için tipik bir yetiştirme, ve süreci 15 saniyelik bir hızlandırılmış çekime sıkıştırdık. Bu videoyu gerçekten yakından izlemenizi istiyorum ekrandaki bu ufak beyaz noktalar, bu beş günlük süreçte yaptıkları, bu maddenin dışında ve içinden genişlemek, bu çekirdek kabuklarındaki enerjiyi kullanarak kitin niteliğindeki polimer matrisi oluşturmak için. Bu matris kendini oluşturur, partiküllerin içinden ve etrafından büyüyerek, milyonlarca minik fiber oluşturarak. Ve özümlemediğimiz bu çekirdek kabuğu parçaları, aslında final bölümünün, fiziksel bileşimin bir parçası oluyor. İşte gözlerinizin önünde, bu parça kendini birleştirdi. Aslında daha uzun sürüyor. Beş gün sürüyor. Ama geleneksel çiftçilikten çok daha hızlı.
The last step, of course, is application. In this case, we've grown a corner block. A major Fortune 500 furniture maker uses these corner blocks to protect their tables in shipment. They used to use a plastic packaging buffer, but we were able to give them the exact same physical performance with our grown material. Best of all, when it gets to the customer, it's not trash. They can actually put this in their natural ecosystem without any processing, and it's going to improve the local soil.
Son aşama, tabiki, uygulama. Bu durumda, bir köşe bloğu yetiştirdik. Dev bir Fortune 500 mobilya yapımcısı bu köşe bloklarını teslimat aşamasında masalarını korumak için kullanıyor. Eskiden plastik bir ambalaj tampon kullanırlardı, ama biz onlara aynı fiziksel performansı kendi yetiştirdiğimiz madde ile sunduk. En iyisi, müşteriye ulaştığı zaman, çöp olmuyor. Bunları hiç bir işlem gerekmeden eko-sistem'e yerleştirebiliyorlar. ve yerel toprağı geliştirecek.
So, why mycelium? The first reason is local open feedstocks. You want to be able to do this anywhere in the world and not worry about peak rice hull or peak cottonseed hulls, because you have multiple choices. The next is self-assembly, because the organism is actually doing most of the work in this process. You don't need a lot of equipment to set up a production facility. So you can have lots of small facilities spread all across the world. Biological yield is really important. And because 100 percent of what we put in the tool become the final product, even the parts that aren't digested become part of the structure, we're getting incredible yield rates.
O zaman, neden misel? İlk neden yerel açık hammadeler. Bunu dünya'nın her yerinde yapabiliyor olmak istersiniz ve bir pirinç kabuğuyla veya pamuk çekirdeği gövdesiyle endişelenmezsiniz, çünkü bir den fazla seçeneğiniz olur. Sonraki aşama, tekrar birleşme, çünkü organizmalar bu işlemdeki en çok işi yapıyorlar. Bir üretim tesisi açmak için bir sürü ekipmana ihtiyacınız yok. Bu sayede bir çok küçük tesisiniz olabilir dünyanın her tarafına yayılmş. Biyolojik kazanç gerçekten önemli. Ve aracın içine yüzde yüz ne koyduğumuz ürünün son hali oluyor, hazmedilmeyen kısımları bile bu yapının bir parçası oluyor, inanılmaz kazanç oranları görüyoruz.
Natural polymers, well ... I think that's what's most important, because these polymers have been tried and tested in our ecosystem for the last billion years, in everything from mushrooms to crustaceans. They're not going to clog up Earth's ecosystems. They work great. And while, today, we can practically guarantee that yesterday's packaging is going to be here in 10,000 years, what I want to guarantee is that in 10,000 years, our descendants, our children's children, will be living happily and in harmony with a healthy Earth. And I think that can be some really good news.
Doğal polimerler, sanırım en önemlisi de bu. çünkü bu polimerler denendi ve test edildi son bir milyar senede kendi eko-sistemimizde, mantardan kabuklulara herşeyin içinde, Dünya'nın eko-sistemi'ni tıkamayacaklar. Çok iyi çalışıyorlar. Ve hazır bugün, yarının ambalajlama sistemini, 10.00 sene boyunca burada olacak olan sistemi garanti edebiliyorken, garanti etmek istediğim 10,000 sene içinde, bizim soyumuzdan gelenler, çocuklarımızın çocukları, mutlu ve uyum içinde yaşıyor olacaklar sağlıklı bir dünyada. Ve bu gerçekten iyi bir haber olabilir.
Thank you.
Teşekkürler.
(Applause)
(Alkış)